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Generador de oxígeno para soldadura y corte
Los generadores de oxígeno para soldadura y corte se utilizan comúnmente para aumentar la potencia de corte de soldadores y cortadores. También se utilizan en la soldadura y el corte en hornos de gas, para una variedad de aplicaciones, como esmerilado, taladrado y lijado.
Capacidad de oxígeno: 50-600 Nm³/hr
Pureza de oxígeno: ≥99,6 %
Presión de oxígeno: 150-200Bar Presión de recarga
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Descripción del Producto
Generador de oxígeno de China para soldadura y corte Fabricantes
Proveedores de China Generador de oxígeno para soldadura y corte
Oxígeno de bajo costo para sus operaciones de corte y soldadura con oxiacetileno con un generador de oxígeno de China. El sistema generador de O2 de On Site es sorprendentemente asequible y elimina la necesidad de mover los cilindros de O2 para siempre. Nuestro generador de oxígeno para soldadura y corte es simple, confiable y fácil de operar.
1. Parámetro (Especificación) del generador de oxígeno de alta calidad para soldadura y corte
| Modelo | KDON-50/50 | KDON-80/160 | KDON-180/300 | KDON-260/500 | KDON-350/700 | KDON-550/1000 |
| Capacidad de O2 | 50Nmm³/h | 80Nmm³/h | 180 Nmm³/h | 260 Nmm³/h | 350 Nmm³/h | 550 Nmm³/h |
| Pureza de O2 | ≥99,6 % | ≥99,6 % | ≥99,6 % | ≥99,6 % | ≥99,6 % | ≥99,6 % |
| Capacidad N2 | 50Nm³/h | 160 Nm³/h | 300 Nm³/h | 500 Nm³/h | 700 Nm³/h | 1000 Nm³/h |
| Pureza N2 | ≤10 ppm O₂ | ≤10 ppm O₂ | ≤10 ppm O₂ | ≤10 ppm O₂ | ≤10 ppm O₂ | ≤10 ppm O₂ |
| Energía | ≤1,3 KWh/Nm³ O₂ | ≤0,85 KWh/Nm³ O₂ | ≤0,68 KWh/Nm³ O₂ | ≤0,65 KWh/Nm³ O₂ | ≤0,65 KWh/Nm³ O₂ | ≤0,65 KWh/Nm³ O₂ |
| Superficie útil | 145m³ | 150m³ | 160m³ | 180m³ | 250m³ | 420m³ |
Se introduce un proceso de baja presión para el fabricante de generadores de oxígeno para soldadura y corte a fin de reducir el consumo de energía y mejorar la seguridad de funcionamiento. El software profesional correspondiente se utiliza para el cálculo de la destilación del proceso y el cálculo de la estructura en el diseño del equipo de la unidad, para garantizar un alto rendimiento y una alta confiabilidad.
Para cumplir con los requisitos del mercado, además de producir un generador de oxígeno de compresión externa común para soldadura y corte, también hemos desarrollado una serie de procesos de compresión interna para reducir la carga de trabajo de instalación y mantenimiento del equipo completo.
Hemos desarrollado un sistema de purificación montado sobre patines para reducir el tiempo de instalación de tuberías en el sitio.
2. Garantía de calidad del generador de oxígeno avanzado para soldadura y corte
1) Una estricta auditoría de contratos involucró a todos los departamentos para asegurar la viabilidad de cada pedido.
2) Diseño y validación del proceso antes de la producción a granel.
3) Control estricto de todas las materias primas y auxiliares, todas las materias primas alcanzan el nivel avanzado del mundo.
4) Inspección in situ de todos los procesos, el registro de inspección se mantiene rastreable durante 3 años.
5) Todos los inspectores son expertos con certificados internacionales.
6) Soldadores calificados y profesionales garantizan la calidad de la soldadura.
7) Inspección del 100% de los sistemas terminados antes del envío.
8) Capacitación regular para el personal de inspección
3. Embarque de Generador de Oxígeno para Soldadura y Corte
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Cómo usar un generador de oxígeno para soldar y cortarLos generadores de oxígeno para soldar y cortar son básicamente latas de aire comprimido o CO2 (generalmente vendido como oxígeno comprimido). Luego, la presión del generador se libera en el área en la que se va a trabajar. Funcionan creando aire frío que es más denso que el aire normal, de modo que puede usarse para enfriar una pieza de metal que, de lo contrario, se calentaría demasiado para trabajar en ella. La principal ventaja de esto sobre las fuentes de calor regulares es que lleva mucho menos tiempo calentar la pieza en la que se está trabajando.
El oxígeno se puede distribuir en un área grande con una máquina o varias máquinas trabajando juntas. Esto los hace muy útiles cuando se usan junto con soldadores automáticos: producen más energía a un costo menor que cualquier otra forma de máquina de soldar (incluida la oxiacetilénica) y permiten realizar más circuitos de soldadura a la vez, sin tener que esperar. para que cada máquina individual se enfríe antes de continuar con la siguiente operación.
La principal desventaja es que cuando usas un generador de oxígeno para soldar y cortar, no tendrás acceso directo (contacto directo) con tu trabajo; en su lugar, tienes mangueras de extensión conectadas a tu antorcha o trazador, o tienes algunos tipo de manguera que va desde un generador de oxígeno a través de un accesorio cónico en su antorcha o trazador.
