Maximizar la eficiencia y reducir los costes es una prioridad para la mayoría de las empresas de fabricación y procesamiento, independientemente de si envasan alimentos o utilizan tecnología de montaje superficial (SMT) para la fabricación de productos electrónicos. Si usa gas nitrógeno como parte del proceso de fabricación de SMT, tal vez para soldadura selectiva, soldadura por ola o incluso hornos de reflujo, debe considerar los ahorros que puede hacer en sus costos de nitrógeno. La manera más fácil de ahorrar en sus costos de nitrógeno SMT es convertirse en su propio proveedor de gas nitrógeno invirtiendo en un generador de nitrógeno gas nitrógeno para SMT.
1. Parámetro (Especificación) de gas nitrógeno de alta calidad para SMT
Modelo | Capacidad de nitrógeno |
Energía | Pureza del nitrógeno | Presión de aire de alimentación |
Presión de nitrógeno |
ZRO-3 | 3Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999 % | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-5 | 5 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999 % | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-10 | 10 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999 % | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-15 | 15 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999 % | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-20 | 20 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999 % | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-30 | 30 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999 % | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-40 | 40 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999 % | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-50 | 50 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999 % | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-60 | 60 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999 % | 0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-80 |
80 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999 % |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-100 |
100 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999 % |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-150 |
120 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999 % |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-200 |
150 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999 % |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-300 |
200 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999 % |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-400 |
300 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999 % |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-500 |
500 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999 % |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-600 |
600 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999 % |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
ZRO-800 |
800 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999 % |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 Mpa |
ZRO-1000 |
1000 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999 % |
0,8-1,0 MPa |
0,1-0,7 MPa |
Observación: para obtener más modelos y especificaciones, comuníquese con nosotros.
PSA (adsorción por oscilación de presión) es una tecnología avanzada de separación de gases, que tiene una posición insustituible en el campo del suministro actual de gas in situ. Los generadores de nitrógeno PSA para SMT utilizan aire comprimido como materia prima y tamices moleculares de carbono (CMS) como adsorbentes para obtener nitrógeno de alta pureza según el principio, que es la adsorción por oscilación de presión a temperatura normal. Los generadores de nitrógeno PSA para SMT utilizan dos torres de adsorción paralelas, que funcionan automáticamente con válvulas neumáticas controladas por PLC, alternativamente, se adsorben bajo presión y se regeneran sin presión, para separar el nitrógeno y el oxígeno, y obtener el gas nitrógeno de alta pureza final requerido de forma continua.
2. Introducción de gas nitrógeno avanzado para proveedores de SMT
3. Características del fabricante de gas nitrógeno para SMT de alta calidad
1) El equipo adopta la técnica de llenado de nuevo diseño, extendiendo la vida útil del tamiz molecular a más de 10 años.
2) El diseño de derivación especial garantiza un menor consumo de energía y efectos más grandes.
3) Las válvulas neumáticas importadas garantizan un rendimiento mucho más estable.
4) Funcionamiento por ordenador, diseño técnico sencillo, fácil mantenimiento.
5) La instalación es sencilla. No requiere una base especial, solo necesita un suelo plano.
4. Aplicaciones y soporte de gas nitrógeno avanzado para SMT
El uso de gas nitrógeno en la soldadura por reflujo y la soldadura por ola puede inhibir eficazmente la oxidación del estaño de soldadura, mejorar la humectabilidad de la soldadura, acelerar la humectación, reducir las bolas de soldadura y evitar/reducir los defectos de conexión del puente para obtener una soldadura de alta calidad. La pureza del nitrógeno solicitada debe ser superior al 99,99 %. Proceso de fabricación de dispositivos semiconductores: crecimiento de cristales, grabado en seco de plasma, litografía, recocido, conexión, sinterización, etc. Y proceso de producción de componentes electrónicos: tubos de imagen a color, circuitos integrados a gran escala, cristales líquidos y gránulos de silicio, etc., todos Puede utilizar nitrógeno como gas protector y portador.
5. Envío de gas nitrógeno para el fabricante SMT
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Para los usuarios del generador de nitrógeno PSA, la pureza del nitrógeno debe ser un indicador que preocupa a todos, después de todo, para juzgar si el gas de salida está calificado o no, la atención se centra en la pureza del gas; sin embargo, de hecho, si desea mantener la pureza deseada después de un largo período de uso, solo puede reducir el caudal del generador de nitrógeno mientras mantiene la presión sin cambios. La razón para hacerlo es que la eficiencia del tamiz molecular disminuye durante un largo período de tiempo. Esto se debe a que el agua y el aceite en el aire de la materia prima contaminarán el tamiz molecular de carbono, aunque el sistema de tratamiento de aire hará capas de filtración de aire, pero no puede eliminar el 100% del agua y el aceite en el aire; una vez que el agua y el aceite entran en el tamiz molecular, es fácil que el tamiz molecular lo absorba; con el tiempo, afectará el tamaño de poro del tamiz molecular de carbono; reducir la eficiencia del tamiz molecular, por lo que la pureza de la producción de nitrógeno disminuye.