¿Cómo se mantienen tan frescas las papas fritas en la bolsa?

Las bolsas de patatas contienen todo ese aire por una razón válida, y no es aire, de todos modos, es   gas nitrógeno .

 

Entonces, ¿qué hace este gas en tu bolsa de patatas fritas? En primer lugar, el gas actúa como conservante, por lo que las papas fritas quedan tan crujientes cuando abre la bolsa como el día en que las empaquetó. A continuación, el gas también les da a las fichas un colchón. En lo que se conoce como relleno flojo, los fabricantes de chips inflan intencionalmente el paquete con gas nitrógeno para protegerlo de daños durante el transporte. Sin el colchón de gas nitrógeno, las papas fritas probablemente terminarían en su destino final como una bolsa de migas, porque las papas fritas dentro de la bolsa se romperían al apilarse en tránsito o al empacarse en un estante de una tienda de comestibles.

 

 

Se canaliza gas nitrógeno   a la bolsa de patatas fritas antes de envasar. El gas desplaza el oxígeno de la bolsa, que luego se llena con virutas y se sella. Sin este paso, los chips tendrían una vida útil mucho más corta. El oxígeno en la bolsa haría que las papas fritas se pusieran rancias y la humedad que se encuentra en el aire daría lugar a papas fritas empapadas, sin un crujido característico.

 

Si bien   gas nitrógeno   juega un papel importante para mantener las papas fritas frescas y de tamaño completo, existe un peligro al usar este gas. No a los chips, ya que el nitrógeno carece de olor, color y sabor, sino a los empleados de la planta de procesamiento. El nitrógeno conserva la textura de las patatas fritas porque desplaza el oxígeno. Si se produce una fuga de nitrógeno en la instalación de envasado, desplazará el oxígeno ambiental, lo que eventualmente hará que los niveles bajen tanto que amenacen la salud de los empleados.

 

Los trabajadores se sienten confusos y mareados cuando respiran aire que carece de suficiente oxígeno.

 

El aire con falta de oxígeno también provoca problemas respiratorios y puede provocar la muerte por asfixia.

 

Las mismas propiedades que hicieron del nitrógeno una buena opción para la conservación (falta de color, olor y sabor) significan que los empleados no pueden detectar una fuga hasta que es demasiado tarde.

 

Afortunadamente, hay una forma sencilla y fiable de asegurarse de que las instalaciones de envasado de alimentos no pierdan nitrógeno: usar sensores de oxígeno para medir la cantidad de oxígeno en el aire.

 

Cómo un monitor de deficiencia de oxígeno protege a los trabajadores de la planta de envasado de alimentos

 

Un monitor de oxígeno controla los niveles de oxígeno en las instalaciones, que deberían ser estables siempre que no haya fugas de gas. Dado que el   gas nitrógeno   desplaza al oxígeno, los niveles de oxígeno disminuirán en caso de que el nitrógeno comience a   fugarse. Cuando los niveles de oxígeno caen por debajo de los umbrales seguros, que OSHA define como 19.5 por ciento, el monitor de oxígeno hará sonar una alarma. Los empleados podrán abandonar el piso de empaque y alertar al personal de emergencia antes de que la situación se vuelva mortal.

 

Para su tranquilidad, los empleados pueden comprobar los niveles de oxígeno ambiental   mirando la parte frontal del monitor. Un monitor silencioso, sin alarmas fuertes ni luces intermitentes, indica que todo está bien. Las luces y los ruidos fuertes significan que el personal debe dejar de hacer lo que está haciendo y desalojar de inmediato.

 

Para proteger adecuadamente a los empleados, se debe instalar un monitor de deficiencia de oxígeno en cualquier habitación donde se use o almacene gas nitrógeno. Las instalaciones que usan   generadores de nitrógeno   para producir nitrógeno a pedido también necesitan un sensor de oxígeno cerca del generador.

 

Los monitores de deficiencia de oxígeno   de ZRZD son una solución rentable a largo plazo para las fugas de nitrógeno en las plantas de envasado de alimentos. Estos monitores brindan lecturas precisas incluso cuando   las temperaturas son tan bajas como -40 Celsius, y funcionan de manera confiable incluso en espacios reducidos, incluidos congeladores   y sótanos.

 

Los monitores   de ZRZD cuentan con un sensor de circonio, que no requiere mantenimiento ni calibración después de la instalación.   Los monitores   O2   de ZRZD brindan lecturas consistentes independientemente del clima o la presión barométrica, lo que los convierte en soluciones confiables para los empleadores preocupados por la seguridad.